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工程案例

山东能源枣矿集团田陈煤矿选煤厂 浮选药剂试验报告
工程案例   2019/1/25 14:48:03   本站   2115

山东超美清洁能源有限公司(以下简称为超美清洁能源)2019年1月17日至20日,在田陈煤矿选煤厂进行药剂试验。试验从17日中班14:00开始,历时三个原班,在厂方试验人员及田陈煤矿洗运部人员的共同努力下圆满完成,现总结如下:

生产运行情况

试验生产运行时间共计62小时30分钟,共计入洗原煤20037吨,平均小时处理量为320.59吨。

二、药剂用量分析对比

(一)试验期间(超美清洁能源)药剂使用量

1.捕收剂总用量为2590L,捕收剂的密度为0.803kg/l;

2.起泡剂总量为680L,起泡剂的密度是0.929 kg/l;

经计算,捕收剂用量为2.08吨,起泡剂为0.632吨。

(二)试验期间(超美清洁能源)药剂吨原煤耗量

1.捕收剂吨原煤耗量:0.104 Kg/吨原煤;

2.起泡剂吨原煤耗量:0.032 Kg/吨原煤;

3.合计:0.136 kg/吨原煤;

4.药剂比例:(捕收剂:起泡剂)=3.25:1

(三)试验前,元月份1-17日早班浮选药剂消耗情况

1.捕收剂吨原煤耗量:0.159Kg/吨原煤;

2.起泡剂吨原煤耗量:0.042Kg/吨原煤

3.浮选药剂合计吨原煤耗量:0.201Kg/吨原煤

4.药剂比例:(捕收剂:起泡剂)为3.74:1

(四)对比试验药剂用量

试验用药剂(超美清洁能源)比原用药剂减少量

1.捕收剂吨原煤耗量减少0.055Kg/吨原煤;

2.起泡剂吨原煤耗量减少0.01Kg/吨原煤

3.合计浮选药剂减少:0.065Kg/吨原煤

4.药剂比例(捕收剂:起泡剂)降低了0.49

三、验前后浮选数据对比

(一)试验前1月份1-17日浮选实验数据

项目

入浮浓度

入浮灰分%

浮精灰分%

尾矿灰分%

抽出率%

一次浮选机

156.26

22.98

9.47

67.96

76.90

二次浮选机

80

13

7.84

69.89

91.69

(二)试验期间的浮选试验数据

项目

入浮浓度

入浮灰分%

浮精灰分%

尾矿灰分%

抽出率%

一次浮选机

150.66

23.79

9.36

75.41

78.15

二次浮选机

80

13

7.78

76.09

92.36

(三)数据对比

试验期间,因原煤配比合理、入洗量较适宜,一次浮选浓度有所降低,入浮灰分提高0.81%;浮精和尾矿都满足选煤厂指标要求,浮选充分,尾矿灰分提高较大。一次浮选抽出率提高1.25%;二次浮选抽出率提高0.67%;总抽出率提高0.85%(按选煤厂一直延用的计算公式:总抽出率=一次浮精抽出率×31%+二次浮精抽出率×69%)。

、经济效益分析

(一)药剂成本分析

1.以年入洗220万吨原煤计算药剂用量

(1)用(超美清洁能源)试验药剂用量:

捕收剂:220万吨×0.104kg/吨原煤=228.8吨

起泡剂:220万吨×0.032kg/吨原煤=70.4吨

(2)用现有药剂用量:

捕收剂:220万吨×0.159kg/吨原煤=349.8吨

起泡剂:220万吨×0.042kg/吨原煤=92.4吨

2.每年减少药剂用量

捕收剂:349.8-228.8=121吨

起泡剂:92.4-70.4=22吨

3.原有的浮选药剂价格(物流领用价格)

捕收剂:6698.276元/吨

起泡剂:5340.5164元/吨

4.试验药剂(超美清洁能源)价格:11676/吨(税前)

5.浮选药剂成本对比

超美清洁能源与现用捕收剂费用对比:228.8×11676-349.8×6698.276=328412元

超美清洁能源与现用起泡剂费用对比:70.4×11676-92.4×5340.5164=328527元

合计:65.6939万元

年入洗220万吨原煤,使用超美清洁能源浮选药剂预计多投入浮选药剂费用65.6939万元。

(二)实际浮精煤回收率计算

1.试验期间,精煤压滤回收量:

大精煤压滤机压滤个数为129个,每个循环的干煤泥量为6.04吨/个;小精煤压滤机压滤个数为26个,干煤泥量为3.2吨/个。总计压滤煤泥量为862.36吨,按原有的计算公式推算,卧式离心机回收的精煤泥量为387.44吨,合计回收浮选煤泥1249.8吨,精煤泥回收率为6.24%。

2.1-17日实际数据

大精煤压滤机压滤个数为806个,每个循环的干煤泥量为6.04吨/个;小精煤压滤机压滤个数为115个,干煤泥量为3.2吨/个。总计压滤煤泥量为5232.24吨,按原有的计算公式推算,卧式离心机回收的精煤泥量为2352吨,合计回收浮选煤泥7584.24吨,精煤泥回收率为6.58%。

3.对比精煤泥实际回收率

试验期间,入洗原煤共计20037吨,回收精煤泥为1249.8吨,精煤泥回收率为6.24%;试验前,1-17日,入洗原煤共计115295吨,回收精煤泥7584.24吨,精煤泥收率为6.58%。

实际精煤泥回收率加以说明:试验前,原煤粒度较细,小时入洗量不稳定入浮浓度相对较高,对浮选操作不利。试验期间,入洗原煤配煤粒度均匀、煤质稳定,给料量也相对稳定,小时处理能力平均为320.59吨/小时,生产系统稳定,有利于浮选操作。对比试验前后实际精煤泥回收率,因不同时间段原煤煤质和原煤入洗量变化等因素影响,可比性相对较差。

4.按年入洗原煤220万吨,原煤煤泥含量15%,进入浮选的煤泥含量以9%计算:

使用超美清洁能源的药剂,浮精抽出率提高0.85%,计算效益:

1)多出精煤:220万吨×9%×0.85%=1683吨;

2)精煤平均价格(税前)1230元/吨;中煤泥和尾煤泥按照1:2的比例计算,平均销售价格为63元;

3)多收精煤泥,中煤泥、尾煤泥相应减少,计算精煤泥增加创收:1683吨×(1230元-63元)=196.41万元。

(三)综合效益分析

按照试验期间使用超美清洁能源浮选药剂,浮精抽出率综合提高0.85%,以全年入洗220万吨原煤计算,可创收196.41万吨。但因其价格较高,同样入洗220万吨原煤需多投入浮选药剂费用65.69万元。使用超美清洁能源浮选药剂年可创效130.72万元。

五、综述

(一)超美清洁能源药剂试验药剂外观颜色通透,气味小,药剂流动性好,浮选司机反映较好。生产过程中,加药系统连续稳定,泡沫层细实,消泡效果好,泡沫流动性好。精煤回收充分,浮精灰分和尾矿指标好。

(二)使用超美清洁能源药剂比现用药剂节省143吨/年(起泡剂节省22吨/年,捕收剂节省121吨/年),使用超美清洁能源药剂综合药耗0.136kg/吨原煤,现用药剂药耗为0.201kg/吨原煤,药剂节省32.34%。

(三)使用超美清洁能源药剂综合考虑精煤回收和药剂价格,可提高经济效益130.72万元/年。

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